Mullitový kuličkový písek 60
• Jednotné složení komponent
• Stabilní distribuce velikosti zrn a propustnost vzduchu
• Vysoká žáruvzdornost (1825 °C)
• Vysoká odolnost proti opotřebení, rozdrcení a tepelným šokům
• Malá tepelná roztažnost
• Vynikající tekutost a plnivost díky kulovitému tvaru
• Nejvyšší míra rekultivace v systému pískové smyčky
RCS (písek potažený pryskyřicí)
Proces pískování za studena
Proces 3D tisku pískem (včetně furanové pryskyřice a PDB fenolové pryskyřice)
Proces pískování pryskyřicí bez vypalování (včetně furanové pryskyřice a alkalické fenolové pryskyřice)
Investiční proces / Proces slévárny metodou ztraceného vosku / Přesné lití
Proces úbytku hmotnosti / proces úbytku pěny
Proces výroby vodního skla
Velkolepě uvádíme na trh vysoce kvalitní keramický slévárenský písek - mullitový ball sand 60, který je oblíbený ve slévárenském průmyslu! Tento umělý písek, známý v Číně jako keramický písek a v Japonsku jako Cerabeads, je extrémně stabilní produkt s krystaly mullitu, díky čemuž je ideální pro výrobu pískových forem a jader pro vysoce hodnotné produkty při odlévání kovů.
Pokud jste někdy pracovali ve slévárenském průmyslu, víte, jak důležité je mít správný materiál pro zajištění kvality vašeho konečného produktu. Při výrobě pískových forem a jader je Mullite Ball Sand 60 bezkonkurenční svou stabilitou a trvanlivostí. Tento písek je navržen tak, aby poskytoval výjimečnou kvalitu a konzistenci pro proces výroby jader.
Jednou z nejvýznamnějších výhod použití Mullite Ball Sand 60 je, že ve srovnání s jinými písky můžete ušetřit až 50 % pojiva, aniž byste museli obětovat pevnost jádra. To znamená úsporu nákladů pro vaši firmu při zachování optimální kvality. Jeho výjimečné vlastnosti navíc zajišťují, že vaše odlitky budou mít čistý a hladký povrch.
Mulite Ball Sand 60 je navíc vhodný pro malé i velké slévárny a poskytuje efektivní, bezproblémové a nákladově efektivní řešení pro jejich procesy výroby pískových forem a jader. Jeho výjimečný výkon a spolehlivost z něj činí jeden z nejvyhledávanějších prémiových keramických slévárenských písků na dnešním trhu.
| Hlavní chemická složka | Al₂O₃ 58–62 %, Fe₂O₃ |
| Tvar zrna | Kulovitý |
| Úhlový koeficient | ≤1,1 |
| Velikost částic | 45 μm - 2000 μm |
| Žáruvzdorné | ≥1800 ℃ |
| Objemová hustota | 1,6–1,7 g/cm3 |
| pH | 7.2 |
| Pletivo | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Pánev | Řada AFS |
| μm | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Pánev | |
| #400 | ≤5 | 15–35 | 35–65 let | 10–25 | ≤8 | ≤2 | 40±5 | ||||
| #500 | ≤5 | 0–15 | 25–40 | 25–45 | 10–20 | ≤10 | ≤5 | 50±5 | |||
| #550 | ≤10 | 20–40 | 25–45 | 15–35 | ≤10 | ≤5 | 55±5 | ||||
| #650 | ≤10 | 10–30 | 30–50 | 15–35 | 0–20 | ≤5 | ≤2 | 65±5 | |||
| #750 | ≤10 | 5–30 | 25–50 | 20–40 | ≤10 | ≤5 | ≤2 | 75±5 | |||
| #850 | ≤5 | 10–30 | 25–50 | 10–25 | ≤20 | ≤5 | ≤2 | 85±5 | |||
| #950 | ≤2 | 10–25 | 10–25 | 35–60 | 10–25 | ≤10 | ≤2 | 95±5 |
popis2