Keramzitový písek
Funkce
• Jednotné složení součástí
• Stabilní distribuce velikosti zrn a propustnost vzduchu
• Vysoká žáruvzdornost (1800°C)
• Vysoká odolnost proti opotřebení, rozdrcení a tepelným šokům
• Malá tepelná roztažnost
• Vynikající tekutost a účinnost plnění díky kulovitému tvaru
• Nejvyšší míra rekultivace v systému pískové smyčky
Aplikace Pískové slévárenské procesy
RCS (písek potažený pryskyřicí)
Proces pískování za studena
3D tiskový proces s pískem (včetně furanové pryskyřice a PDB fenolové pryskyřice)
Proces nepečlivého pryskyřičného písku (zahrnuje furanovou pryskyřici a alkalickou fenolovou pryskyřici)
Investiční proces/ Proces slévárny ztraceného vosku/ Přesné lití
Proces ztráty hmotnosti/ proces ztráty pěny
Proces vodního skla
Vlastnost keramického písku
| Hlavní chemická složka | Al₂O₃ 70-75 %, Fe₂O₃＜4 %, |
| Tvar zrna | Sférický |
| Úhlový koeficient | ≤1,1 |
| Částečná velikost | 45μm -2000μm |
| Žáruvzdornost | ≥1800℃ |
| Objemová hustota | 1,8-2,1 g/cm3 |
| PH | 6,5-7,5 |
| aplikace | Ocel, Nerezová ocel, Železo |
Distribuce velikosti zrn
| Pletivo | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Pánev | Rozsah AFS |
| μm | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Pánev | |
| #400 | ≤5 | 15-35 | 35-65 | 10-25 | ≤8 | ≤2 | 40±5 | ||||
| #500 | ≤5 | 0-15 | 25-40 | 25-45 | 10-20 | ≤10 | ≤5 | 50±5 | |||
| #550 | ≤10 | 20-40 | 25-45 | 15-35 | ≤10 | ≤5 | 55±5 | ||||
| #650 | ≤10 | 10-30 | 30-50 | 15-35 | 0-20 | ≤5 | ≤2 | 65±5 | |||
| #750 | ≤10 | 5-30 | 25-50 | 20-40 | ≤10 | ≤5 | ≤2 | 75±5 | |||
| #850 | ≤5 | 10-30 | 25-50 | 10-25 | ≤20 | ≤5 | ≤2 | 85±5 | |||
| #950 | ≤2 | 10-25 | 10-25 | 35-60 | 10-25 | ≤10 | ≤2 | 95±5 |
Popis
Ceramsite Sand, revoluční produkt, který změnil slévárenský průmysl.Tento černý písek ve tvaru koule, vyrobený z vysoce kvalitního kalcinovaného bauxitu, byl navržen tak, aby poskytoval vynikající výkon při formování a aplikacích jádrového písku.
Jednou z klíčových vlastností Ceramsite Sand je jeho téměř dokonale kulovitý tvar.Tento jedinečný tvar vytváří vynikající průtokové charakteristiky a prostupnost plynů, což z něj činí ideální volbu pro výrobu forem i jader.Ve skutečnosti bylo dosaženo až 50% úspory pojiva ve srovnání s jinými písky, aniž by došlo ke ztrátě pevnosti jádra.
Kromě vynikajících vlastností formovacího a jádrového písku poskytuje Ceramsite Sand pro slévárenské použití také vynikající povrchovou úpravu odlitků.To v kombinaci s jeho vysokou žáruvzdorností (1800 °C) a odolností proti opotřebení, rozdrcení a tepelným šokům z něj činí volbu pro širokou škálu slévárenských aplikací.
Ale to není vše - Ceramsite Sand se také může pochlubit stabilní distribucí velikosti zrn a propustností vzduchu, spojenou s malou tepelnou roztažností.To zajišťuje, že písek zůstává jednotné ve složení a poskytuje vynikající tekutost a účinnost plnění.
A s nejvyšší mírou rekultivace v systému pískové smyčky je Ceramsite Sand nejen efektivní, ale také ekologicky udržitelný.Lze jej používat znovu a znovu, což vede k výrazným úsporám nákladů sléváren v průběhu času.
Závěrem lze říci, že Ceramsite Sand je ve slévárenském průmyslu zásadní změnou.Jeho jedinečné vlastnosti a vynikající výkon způsobily revoluci ve způsobu fungování sléváren a nadále je preferovanou volbou pro slévárny po celém světě.Vyzkoušejte to sami a vyzkoušejte výhody písku Ceramsite Sand, dokonalého pískového řešení!
