Slévárenský keramický písek

Krátký popis:

Slévárenský keramický písek, nazývaný také keramzit, cerabeads, keramcast, je dobrý umělý kulovitý tvar zrna, který se vyrábí z kalcinovaného bauxitu. Jeho hlavním obsahem je oxid hlinitý a oxid křemičitý. Keramický písek má mnohem lepší vlastnosti než křemičitý písek pro dosažení lepšího výkonu ve slévárenství. Má vysokou žáruvzdornost, malou tepelnou roztažnost, dobrý úhlový koeficient, vynikající tekutost, vysokou odolnost proti opotřebení, deformaci a tepelnému šoku, vysokou míru regenerace.

Pošlete nám e-mail

Detail produktu

Štítky produktu

Vlastnosti

• Jednotné složení součástí
• Stabilní distribuce velikosti zrn a propustnost vzduchu
• Vysoká žáruvzdornost (1825 °C)
• Vysoká odolnost proti opotřebení, rozdrcení a tepelným šokům
• Malá tepelná roztažnost
• Vynikající tekutost a účinnost plnění díky kulovitému tvaru
• Nejvyšší míra rekultivace v systému pískové smyčky

Aplikace Pískové slévárenské procesy

RCS (písek potažený pryskyřicí)
Proces pískování za studena
3D tiskový proces s pískem (včetně furanové pryskyřice a PDB fenolové pryskyřice)
Proces nepečlivého pryskyřičného písku (zahrnuje furanovou pryskyřici a alkalickou fenolovou pryskyřici)
Investiční proces/ Proces slévárny ztraceného vosku/ Přesné lití
Proces ztráty hmotnosti/ proces ztráty pěny
Proces vodního skla

Popis

Slévárenský keramický písek – perfektní řešení pro všechny vaše potřeby ve slévárenství. Tento inovativní produkt je také známý jako ceramsite, cerabbeads nebo ceramcast a je vyroben z kalcinovaného bauxitu, což mu dává vynikající kulovitý tvar zrna. Díky vysokému obsahu oxidu hlinitého a oxidu křemičitého se Ceramic Sand může pochlubit vynikajícími vlastnostmi ve srovnání s konvenčním křemičitým pískem.

Keramický písek nabízí četné výhody oproti křemičitému písku. Za prvé, má mnohem vyšší žáruvzdornost, takže je ideální pro použití ve vysokoteplotních aplikacích. Má také nízkou tepelnou roztažnost, což zajišťuje, že si zachovává tvar a konzistenci pískové formy nebo jádra i během extrémního horka.

Kromě své působivé pevnosti nabízí Ceramic Sand vynikající tekutost – to zajišťuje, že jej lze snadno tvarovat a tvarovat během procesu odlévání. Kromě toho má keramický písek vysokou odolnost proti opotřebení, deformaci a tepelnému šoku, což z něj činí ideální volbu pro všechny druhy odlévání.

Další klíčovou výhodou použití slévárenského keramického písku je to, že má vysokou míru regenerace, což znamená, že jej lze snadno znovu použít v procesu odlévání. To zase pomáhá snižovat plýtvání a minimalizovat náklady.

Celkově lze říci, že slévárenský keramický písek je nezbytností pro každou slévárnu, která chce zlepšit svůj odlévací výkon. Se svými vynikajícími vlastnostmi a vynikající pevností nabízí významnou výhodu oproti tradičnímu křemičitému písku.

Vlastnost keramického písku

Hlavní chemická složka	Al₂O₃ 70-75 %, Fe₂O₃＜4 %,	Al₂O₃ 58-62 %, Fe₂O₃＜2 %,	Al₂O₃ ≥50 %, Fe₂O₃＜3,5 %,	Al₂O₃ ≥45 %, Fe₂O₃＜4 %,
Výrobní proces	Sloučený	Slinuté	Slinuté	Slinuté
Tvar zrna	Sférický	Sférický	Sférický	Sférický
Úhlový koeficient	≤1,1	≤1,1	≤1,1	≤1,1
Částečná velikost	45μm -2000μm	45μm -2000μm	45μm -2000μm	45μm -2000μm
Žáruvzdornost	≥1800℃	≥1825℃	≥1790℃	≥1700℃
Objemová hustota	1,8-2,1 g/cm3	1,6-1,7 g/cm3	1,6-1,7 g/cm3	1,6-1,7 g/cm3
PH	6,5-7,5	7.2	7.2	7.2
Aplikace	Ocel, Nerezová ocel, Železo	Ocel, Nerezová ocel, Železo	Uhlíková ocel, železo	Železo, hliník, měď

Distribuce velikosti zrn

Pletivo	20	30	40	50	70	100	140	200	270	Pánev	Rozsah AFS
μm	850	600	425	300	212	150	106	75	53	Pánev	Rozsah AFS
#400		≤5	15-35	35-65	10-25	≤8	≤2				40±5
#500		≤5	0-15	25-40	25-45	10-20	≤10	≤5			50±5
#550			≤10	20-40	25-45	15-35	≤10	≤5			55±5
#650			≤10	10-30	30-50	15-35	0-20	≤5	≤2		65±5
#750				≤10	5-30	25-50	20-40	≤10	≤5	≤2	75±5
#850				≤5	10-30	25-50	10-25	≤20	≤5	≤2	85±5
#950				≤2	10-25	10-25	35-60	10-25	≤10	≤2	95±5