Rozložení velikosti částic surového písku výrazně ovlivňuje kvalitu odlitků.Při použití hrubšího zrna má roztavený kov tendenci prosakovat do zrna jádra, což má za následek špatný povrch odlitku.Použití jemnějšího písku může vytvořit lepší a hladší povrch odlitku, ale vyžaduje vyšší množství pojiva a zároveň snižuje propustnost jádra pro vzduch, což může způsobit vady odlitku.V obecném procesu lití do písku, zejména při použití křemičitého písku, je surový písek obecně v následujícím rozmezí velikostí:
Průměrná jemnost 50–60 AFS (průměrná velikost částic 220–250 μm): lepší kvalita povrchu a nižší spotřeba pojiva
Obsah jemného prášku (méně než 200 mesh) ≤ 2 %: může snížit množství pojiva
Obsah bahna (obsah částic menší než 0,02 mm) ≤ 0,5 %: může snížit množství pojiva
Distribuce velikosti částic: 95 % písku je soustředěno na 4. nebo 5. sítu: snadno se zhutňuje a snižuje vady bobtnání
Vzduchová propustnost suchého písku: 100-150: snižuje defekty pórů
Keramický písek díky svému téměř kulatému tvaru částic, vynikající tekutosti, vysoké propustnosti vzduchu a vlastnostem široké distribuce velikosti částic a jednosítného kombinovaného míchání ve výrobním procesu, kromě dodržování výše uvedených společných charakteristik, má své vlastní jedinečné gradační vlastnosti, díky nimž nedochází k segregaci a delaminaci během přepravy a přepravy;má dobrou pevnost za mokra při aplikaci zeleného plísňového písku a nepečlivého pryskyřičného písku.U procesu lití do písku s použitím pojiv použití vícesítové distribuce způsobuje, že menší částice vyplňují mezery mezi většími částicemi a navzájem se vkládají, čímž se zvyšuje "spojovací můstek" pojiva, čímž se zlepšuje pevnost spoje jádra atd. Je to efektivní způsob.
Při shrnutí aplikace keramického písku po více než 20 let jsou požadavky na velikost částic a distribuci keramického písku používaného v různých procesech odlévání zhruba uvedeny takto:
● RCS (Resin Coated Ceramic Sand)
Používají se všechny hodnoty AFS 50-70, 70-90 a 90-110, distribuované ve 4 nebo 5 sítech a koncentrace je nad 85 %;
● Nepečlivý pryskyřičný písek
(Včetně furanu, alkalického fenolu, PEP, Bonnie atd.): Používají se AFS 30-65, distribuce 4 síta nebo 5 sít, koncentrace nad 80 %;
● Lost Foam Process/Lost Weight Foundry Process
Častěji se používá síť 10/20 a 20/30, což může zlepšit propustnost vzduchu, zajistit míru recyklace keramického písku po nalití a snížit spotřebu;
● Cold Box Sand Process
Běžněji se používá AFS 40-60 distribuovaný se 4 nebo 5 síty a koncentrace je nad 85 %;
● 3D pískový tisk
Rozmístěna jsou 2 síta, až 3 síta, s koncentrací vyšší než 90 %, zajišťující rovnoměrnou tloušťku pískové vrstvy.Průměrná jemnost je široce distribuována podle různých použití
Čas odeslání: 27. března 2023
