Podle výpočtů a statistik vyžaduje proces odlévání keramických pískových skořepin v průměru 0,6-1 tuny potaženého písku (jádra) na výrobu 1 tuny odlitků. Tímto způsobem se úprava použitého písku stala nejkritičtějším článkem tohoto procesu. Nejde jen o potřebu snížit výrobní náklady a zlepšit ekonomické přínosy, ale také o potřebu snížit emise odpadu, realizovat oběhové hospodářství, žít v souladu s životním prostředím a dosáhnout udržitelného rozvoje.
Účelem rekultivace obalovaného keramického písku je odstranění zbytkového pryskyřičného filmu naneseného na povrchu zrn písku a zároveň odstranění zbytkového kovu a dalších nečistot ve starém písku. Tyto zbytky vážně ovlivňují pevnost a houževnatost regenerovaného potaženého keramického písku a současně zvyšují množství uvolňovaných plynů a pravděpodobnost produkce odpadních produktů. Požadavky na kvalitu pro regenerovaný písek jsou obecně: ztráta žíháním (LOI) < 0,3 % (nebo tvorba plynu < 0,5 ml/g) a výkonnost regenerovaného písku, který splňuje tento index po nanesení, se příliš neliší od nového písku.
Potažený písek používá jako pojivo termoplastickou fenolovou pryskyřici a jeho pryskyřičný film je polotuhý. Teoreticky mohou zbytkový pryskyřičný film odstranit tepelné i mechanické metody. Tepelná regenerace využívá mechanismu karbonizace pryskyřičného filmu při vysoké teplotě, což je nejúčinnější a nejúčinnější způsob regenerace.
Pokud jde o proces tepelné rekultivace potaženého keramického písku, výzkumné ústavy a někteří výrobci provedli velké množství experimentálních studií. V současnosti se používá spíše následující postup. Teplota pražící pece je 700°C-750°C a teplota písku je 650°C-700°C. Proces reklamace je obecně:
(Vibrační drcení) →magnetický separátor →předehřívání odpadního písku → (korečkový elevátor) → (šnekový podavač) → zásobník regenerovaného písku →varný ventilátor →varné chladící lože →systém odstraňování prachu →prášek jádrového písku →násypka Zvedací zvedák →odvod spalin → doprava odpadního písku →fluidní pražící pec →střední kyblík na písek →výrobní linka na potahovaný písek
Pokud jde o zařízení na rekultivaci keramického písku, obecně se používá tepelná rekultivace. Zdroje energie zahrnují elektřinu, plyn, uhlí (koks), palivo z biomasy atd. a způsoby výměny tepla zahrnují kontaktní typ a typ varu s prouděním vzduchu. Kromě některých známých velkých společností s vyspělejším recyklačním zařízením má mnoho malých společností také mnoho důmyslných recyklačních zařízení, které si sami postavili.
Čas odeslání: srpen-08-2023
