Keramický písek
CeramCast 60
• Jednotné složení komponent
• Stabilní distribuce velikosti zrn a propustnost vzduchu
• Vysoká žáruvzdornost (1825 °C)
• Vysoká odolnost proti opotřebení, rozdrcení a tepelným šokům
• Malá tepelná roztažnost
• Vynikající tekutost a plnivost díky kulovitému tvaru
• Nejvyšší míra rekultivace v systému pískové smyčky
RCS (písek potažený pryskyřicí)
Proces pískování za studena
Proces 3D tisku pískem (včetně furanové pryskyřice a PDB fenolové pryskyřice)
Proces pískování pryskyřicí bez vypalování (včetně furanové pryskyřice a alkalické fenolové pryskyřice)
Investiční proces / Proces slévárny metodou ztraceného vosku / Přesné lití
Proces úbytku hmotnosti / proces úbytku pěny
Proces výroby vodního skla
| Hlavní chemická složka | Al₂O₃ 70–75 %, Fe₂O₃ |
| Tvar zrna | Kulovitý |
| Úhlový koeficient | ≤1,1 |
| Velikost částic | 45 μm - 2000 μm |
| Žáruvzdorné | ≥1800 ℃ |
| Objemová hustota | 1,8–2,1 g/cm3 |
| pH | 6,5–7,5 |
| Aplikace | Ocel, Nerezová ocel, Železo |
| Pletivo | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Pánev | Řada AFS |
| μm | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Pánev | |
| #400 | ≤5 | 15–35 | 35–65 let | 10–25 | ≤8 | ≤2 | 40±5 | ||||
| #500 | ≤5 | 0–15 | 25–40 | 25–45 | 10–20 | ≤10 | ≤5 | 50±5 | |||
| #550 | ≤10 | 20–40 | 25–45 | 15–35 | ≤10 | ≤5 | 55±5 | ||||
| #650 | ≤10 | 10–30 | 30–50 | 15–35 | 0–20 | ≤5 | ≤2 | 65±5 | |||
| #750 | ≤10 | 5–30 | 25–50 | 20–40 | ≤10 | ≤5 | ≤2 | 75±5 | |||
| #850 | ≤5 | 10–30 | 25–50 | 10–25 | ≤20 | ≤5 | ≤2 | 85±5 | |||
| #950 | ≤2 | 10–25 | 10–25 | 35–60 | 10–25 | ≤10 | ≤2 | 95±5 |
Jednou z nejpozoruhodnějších vlastností tohoto písku je jeho schopnost ušetřit až 50 % pojivových materiálů při použití při výrobě jader, bez ztráty pevnosti jádra. Úspory nákladů, kterých lze s CeramCast 60 dosáhnout, jsou ve skutečnosti značné, což z něj činí vysoce nákladově efektivní variantu pro jakoukoli slévárnu.
Kromě úspor nákladů se CeramCast 60 může pochlubit i řadou dalších působivých vlastností. Jeho jednotné složení složek, stabilní distribuce velikosti zrn a propustnost vzduchu zajišťují konzistentní výkon i v náročných aplikacích. Díky žáruvzdornosti až 1800 °C je písek vysoce odolný vůči opotřebení, drcení a tepelným šokům, což z něj činí spolehlivou volbu pro jakékoli slévárenské aplikace.
Navzdory vysoké odolnosti vůči tepelné roztažnosti je CeramCast 60 díky svému kulovitému tvaru vysoce tekutý a efektivně plní. To znamená, že jej lze snadno použít k vytváření složitých tvarů a vzorů, což zajišťuje vždy konzistentní kvalitu a přesnost. Jeho povrchová úprava je navíc bezkonkurenční a umožňuje odlitky výjimečné kvality, které vám závidí konkurence.
Ale to není všechno. CeramCast 60 se také pyšní nejvyšší mírou regenerace v systému pískového okruhu. To znamená, že ve srovnání s jinými slévárenskými písky se plýtvá méně materiálu, což z něj činí ekologickou a udržitelnou variantu pro jakýkoli slévárenský provoz. S tímto pískem můžete snížit svou uhlíkovou stopu a zároveň dosáhnout konzistentně vysoce kvalitních výsledků.
Závěrem lze říci, že pokud hledáte vysoce výkonný syntetický písek pro vaši slévárnu, CeramCast 60 je to pravé řešení. Díky svému jednotnému složení, stabilnímu rozdělení velikosti částic, vysoké odolnosti proti opotřebení, drcení a tepelným šokům, výjimečné tekutosti a nejvyšší míře regenerace v systému pískového okruhu je CeramCast 60 cenově dostupnou, spolehlivou a udržitelnou volbou pro každého, kdo chce vždy dosáhnout vynikajících výsledků. Vyzkoušejte si ho ještě dnes a přesvědčte se, jaký rozdíl může ve vašem provozu přinést.
popis2