Pokud se při výrobě odlitků nahradí slévárenský písek keramickým pískem, lze dobře vyřešit mnoho problémů, které se vyskytují při výrobě samotuhnoucího písku z furanové pryskyřice.
Keramický písek je umělý kulovitý písek s vysokou žáruvzdorností na bázi Al2O3. Obecně je obsah oxidu hlinitého více než 60 %, což je neutrální písek. V zásadě nereaguje s furanovou pryskyřicí a tvrdidlem, což může účinně snížit spotřebu kyseliny a zlepšit kvalitu odlitku.
Ve srovnání s křemičitým pískem je množství přidané pryskyřice a tvrdidla do keramického písku výrazně sníženo. Když se množství přidané pryskyřice sníží o 40 %, pevnost formovacího písku je stále vyšší než pevnost křemičitého písku. Zatímco se sníží náklady na odlévání, sníží se výstup plynu při formování do písku nebo jádra, výrazně se sníží vady pórovitosti, zlepší se kvalita odlitku a zvýší se výtěžnost.
Pro rekultivaci písku z furanové pryskyřice je v současné době v Číně populární především mechanická třecí rekultivace. Recyklace křemičitého písku využívá mechanickou metodu. Během procesu regenerace dojde k jeho rozbití, celková velikost částic regeneračního písku se zjemní, odpovídající množství přidané pryskyřice se dále zvýší a výkon odvětrávání formovacího písku se zhorší. Velikost částic keramického písku se však metodou mechanického tření do 40násobku téměř nezmění, což může účinně zajistit stabilní kvalitu odlitků.
Křemičitý písek je navíc polygonální písek. Při návrhu lisování je úhel úkosu malých a středně velkých kusů obecně navržen na asi 1 %. Keramický písek je kulovitý a jeho relativní tření je menší než u křemičitého písku, takže úhel úkosu lze odpovídajícím způsobem snížit, čímž se šetří náklady na následné obrábění. Míra regenerace křemičitého písku je nízká, obecná míra regenerace je 90 % ~ 95 %, vzniká více pevného odpadu a v odlévacím prostředí dílny je mnoho prachu. Míra regenerace keramického písku může dosáhnout více než 98%, což může účinně snížit vypouštění pevného odpadu a učinit výrobní dílnu zelenější a zdravější.
Keramický písek má vysokou žáruvzdornost, blízkou kulovitému tvaru zrna a dobrou tekutost. Při výrobním procesu odlitků v podstatě nevznikají vady lepivého písku, což může efektivně snížit pracnost čištění a broušení. Kromě toho lze snížit stupeň nebo množství povlaku, což dále snižuje výrobní náklady odlitků.
Čas odeslání: 14. června 2023
